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    產品中心

    GQF型氣液分離器


    設備的工作原理和特點
           1、工作原理(如圖1)
           發酵(夾帶液體)的汽體從a進口進入氣液分離器的殼體內;進口上部的腔體設計得較大、能在短時間容納大量的汽體,在切線進口的引導下,汽體順著殼體的內壁產生自上向下的旋轉運動、發酵液則被分離到了內壁上,在重力的作用下,順著錐體向下經過b回流口回流入發酵罐。而氣體部分則在壓力的推動下,從內筒體的下端而向上運動、經c排氣口排出(出發酵罐)。
     

     
           2、GQF型氣液分離器的優點
           GQF型氣液分離器是本公司近二年來的改進型新產品,主要優點為
           (1)氣液分離器的結構進行了優化;將內筒體的上部做成比較小、使與外筒體的空間增大,以滿足發酵罐(短期)會產生大量氣泡的工況下,仍具有良好的氣液分離效果。
           (2)內筒體與外筒體的中、下部通道適當變小,可提高汽體在通道中的流速、以提高氣液分離效果。
           (3)適當延長內筒體的長度(與老裝置同比),以增加氣液分離效果。
           (4)改進后的分離器已去除原有的“回流管、內阻擋板”等部件,可減少設備積料、殘留等現象,可免除設備本身染菌的幾率。
           (5)內筒體的上部設計成封頭形式、可確保無積料現象;筒體的內部無“死角、焊瘤”現象,確保設備內部無殘留現象。
           (6)分離器的內部(所有物料接觸部)全部“鏡面精拋”、可確保物料在筒體內無殘留。
           (7)由于改進后的分離器結構簡單、內部“無死角、無阻擋板”等現象,因此在發酵罐整體消毒的同時,可徹底地完成對分離器的消毒(滅菌)、并不會有殘留存在現象。

    安裝要求和使用、消毒等要求
           1、按圖2所示;將氣液分離器安裝在發酵罐的頂部,并對應圖紙上標的各種管口、管道、閥門進行連接。
           2、氣液分離器的各種法蘭墊片均采用四氟乙烯的材質。
           3、氣液分離器的出氣口后面須配閥門(用戶另行安裝),閥門高度必須低于分離器的出氣口高度。
           4、氣液分離器回流管插入發酵罐內的深度>罐體長度1 /2。
           5、當對發酵罐進行消毒時,須將氣液分離器的排氣口閥門關閉、直至消毒過程完成時。
           6、本裝置依物理原理設計,無運動部件、因此無易損配件。

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